在生產過程中精確地控制和分配不同的介質是製藥業機器設備操作中要求最高的工作之一。儘管如此，閥撬的建造和試運行必須盡可能的節約和高效。
藥品生產商希望機器設備具有較低的營運成本，例如，由於蒸汽需求量低或備件成本最小化。透過這種方式，高能效的閥撬可以降低生產成本，並減少二氧化碳的排放量。
透過智能組件可實現對設備的永久診斷。目標：保證工藝的高可靠性和快速的故障識別能力。一個需求越來越大的要求。在分散式解決方案中，相應的管道和線路鋪設可能需要大量的時間和精力。
開發和實現新的製藥業閥撬是複雜的、耗時且花費巨大的。模塊化的解決方案或單獨的系統可以最大限度地減少機器設備規劃和零件採購的複雜性，並加快生產時間。
可追溯性對製藥廠的機器設備來說至關重要。所有的組件需要相應的證明。零件的生產時間和生產方法必須被記錄下來，以便能夠進行有意義的品質控制。此外，GMP 指南和 ASME-BPE 指南也要求可追溯性。
越來越多的藥品生產機器和設備都是透過國外採購的。對於您機器設備的製造商來說：必須讓所有相關方參與到這些過程中，並讓他們始終了解情況 —— 這是一項複雜而耗時的工作。
如何利用 Bürkert 解決方案智能有效地控制無菌過程
在流體學和自動化解決方案方面的獨特專長
Bürkert 伴隨您的製藥業機器設備的開發、生產和安裝全過程，無論是批量生產還是根據客戶的需求單獨定制。除了用於無菌流體過程的技術成熟的部件和系統，如定制的模塊解決方案、衛生隔膜閥、感測器以及具有清潔能力、高可靠性和可追溯性等關鍵特性的系統外，我們還為您在選擇合適的自動化系統方面提供客觀支持。
由於我們的隔膜閥體具有最佳化的幾何形狀，流量係數比行業平均水平高 35%。這使得流體通過閥門所需的氣壓降低，並提高了隔膜的壽命。此外，這意味著能源消耗較少的小型泵就足夠了。
這同樣也適用於滅菌過程：Bürkert 公司的分散式自動化解決方案與所有常見的通信協議兼容，有助於快速識別故障，並對機器進行永久診斷和預測性保養。自動化解決方案易於安裝，並能夠快速試運行。
在 Bürkert 解決方案的隔膜上很容易讀出生產日期。這確保了品質控制和機器設備服務的透明度和可追溯性。更換隔膜的正確時間取決於其使用場所及應力大小。Bürkert 公司非常願意協助您更換隔膜。
在國內外製藥項目方面，Bürkert 公司是一個可靠而高效的合作夥伴。這適用於透過組合多個產品包來協調各個項目計劃組和最佳化採購流程。
模塊化解決方案降低了機器設備的複雜性，並縮短了閥撬的生產時間。如果機器設備是由模塊組裝而成的，那麼從生產前訂購部件到運行中的保養，都有很大的節約潛力。
由於 Bürkert 的「管狀閥體」解決方案，您客戶的機器設備可以更長時間地高效運行。這是因為 Bürkert 解決方案（圖中顯示為藍色）在清潔或滅菌前冷卻得更快，而在清潔或滅菌後又更快地變熱。這是因為 Bürkert 解決方案的自重較小，因此與傳統的鍛造閥體相比，熱質量較小。
您和您的客戶如何利用 Bürkert 解決方案節約成本
Bürkert 隔膜閥的殼體採用管材成型工藝製成，節省材料。因此，它們比傳統閥門更輕，熱質量更小。
計算示範：由於「管狀閥體」的輕質設計，節省了能源，從而節省了營運成本
在計算示範中，假設要新建一個中等規模的製藥廠。為此，需要有（符合 ASME 或 DN ISO 標準的）各種公稱尺寸的 2031 型氣動閥來控制無菌環境中的介質。在下文中，我們比較了鍛造閥體和類似的「管狀閥體」的各自重量。
由於較小的閥門質量，重量減少了 4.5 噸和 1.96 噸，產生出了以下優勢：
- 由於加熱和冷卻時間更快，從而降低了營運成本 —— 這裡以消毒過程為例
- 在運輸和裝卸方面可能節約的費用。
蒸氣滅菌 風冷
您在國際項目上的合作夥伴
新的製藥廠和工藝的規劃和實現是一項複雜而昂貴的工作。透過與經驗豐富的解決方案供應商加強溝通和合作，可以簡化新的工藝或機器設備，並使之更具成本效益。透過協調不同的項目規劃小組，並透過組合多個產品包來最佳化採購流程，Bürkert 成為國內外製藥項目的完美合作夥伴。
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作為藥品生產商，對於您來說，生產過程必須是高能、高效和安全的。其目的是盡可能地減少工廠的停工時間，並有效地處理您寶貴的原材料––沒有殘留物和交叉污染。
請了解 Bürkert 公司如何用節能的閥門和以需求為導向的自動化設計為您安全和順暢的生產提供支持，例如在在高效液相色譜（HPLC）過程中。
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