為您的壓鑄系統提供自動化和個性化的冷卻解決方案

無論您是經營還是生產鑄鋁系統（壓鑄、重力鑄造），最終結果的質素是最重要的。其中精准匹配的冷卻過程扮演了重要的角色。Bürkert 提供冷媒調節的最先進技術。我們涵蓋了所有必要的複雜流程──從供應單獨的閥門、執行器和感測器到小巧和自動化的系統解決方案，直至完整的冷媒箱。

質素不穩定，幾乎無法再現

無論是開發新的鑄鋁系統還是最佳化現有的系統，正確設計的冷卻液回路對最終產品的質素至關重要。在任何情況下都需要流體學技術訣竅。在傳統的解決方案中，冷卻水的流量是手動調節的。因此，溫度控制過程很難再現，並可能導致最終產品不良。

由於沒有數碼化連接，因此無法實現自動生產過程。這會導致無法及時檢測到過程中的故障。如果這出現在第一道工序中，就不能立即糾正，並影響後續工序。同樣地，過程數據的記錄也會出錯。

Grafische Darstellung, links oben bis rechts unten: Medienschrank mit Figur in Arbeitskleidung, Achtung-Symbol, Lupe – Detaildarstellung Manometer – Detaildarstellung Druckguss-Werkzeug geschlossen mit sichtbar gemachten Kühlkanälen, Achtung-Symbol – Detaildarstellung Druckguss-Werkzeug geöffnet, Produkt Felge, Achtung-Symbol – Röntgenanlage mit Förderband, darauf Reihe von Felgen, Lupe – Detaildarstellung eines Lufteinschlusses – Felge, die in einen geöffneten Mülleimer mit Recycling-Symbol fällt

過程中重複錯誤──結果是產生廢品

手動調節冷卻參數同時帶來很多缺點：無法對各個水段的功能進行控制，改變入口壓力也不被考慮。這會導致冷卻液流量的改變，從而影響最終產品的質素。此外，這會導致操作錯誤。故障識別延誤會導致停機時間，直到達到最佳的產品質素。這些缺點會給 OEE 值帶來負面影響。

Grafische Darstellung links oben Fabrik plus drei Druckguss-Werzeuge mit sichtbar gemachten Kühlkanälen; rechts oben Detaildarstellung, Lupe mit Verschmutzung im Inneren der Kanäle; links unten Schaltschrank mit Figur in Arbeitskleidung; rechts unten Förderband mit fehlerhaften Felgen plus geöffneter Mülleimer mit Recycling-Symbol; in der Mitte Darstellung eines Manometers

取水過程中的壓力波動以及模具中的沉積物是導致各個冷卻段流量波動的兩個原因

在設計和形狀改變的情況下，必須重新調整冷卻，從而重新調整流量值。在手動控制冷卻參數的情況下，需要多次嘗試，直到設置正確。這需要額外的時間並產生廢品。

Nebeneinander zweifach ausgeführte grafische Darstellung einer Druckgussanlage mit Werkzeug für Felge, dazu Medienschrank mit Figur in Arbeitskleidung; oberhalb davon: links Darstellung einer Felge, Symbol Uhr, Pfeil; rechts Darstellung einer weiteren Felge mit einem von der ersten abweichenden Design, Symbol Uhr; unten jeweils drei rot markierte Felgen je mit einem Kreuz und eine grün markierte Felge mit einem OK-Haken

換模時設置冷卻段

靈活小巧

鑄鋁系統的冷卻需要特殊的系統技術訣竅和廣泛的產品組合，以實現各種不同的配置。在 Bürkert 的解決方案中二者兼具，無論您是用風冷、水冷還是混合冷卻。數碼化和自動化的冷卻系統為您帶來許多好處：你可以精確地控制和再現冷卻液回路，在診斷資料的幫助下最佳化整個溫度控制過程，及時調整您的工藝，並隨時跟蹤您的工藝數據。