用於灌裝設備清潔過程中液體分配的閥箱
精確的介質控制在飲料灌裝設備和工業清潔設備的製造中至關重要。只有這樣做，才能確保清潔而無殘留。Bürkert 的閥箱可簡化此程序：焊接系統是無洩漏的，可以模塊化地配合您的設備。所需空間比傳統解決方案少三分之一。請在這些頁面中了解更多相關資訊。
液體控制：
您知道這些挑戰
水、化學品或氣體（如二氧化碳）被用來清潔灌裝設備或 KEG 容器。因此，應計劃將清潔單元的材料和密封件與清潔介質兼容。否則就會有洩漏的風險，從而造成代價高昂的生產損失。該設計需要大量的工程技術和廣泛的流體學訣竅。組件的採購、安裝和必要的測試也很耗時。總而言之，作為設備製造商，在後勤、時間和財務方面，你面臨著很大的壓力。
灌裝設備或 KEG 的清潔變得簡單
無論是清潔還是灌裝：必須對介質進行分配、收集、混合和輸送。8840 型模塊化閥箱可靠地承擔了這些程序。該系統耐化學腐蝕，並獲得了食品行業的批准。其衛生設計死角最小化，易於清潔。我們根據使用量靈活地調整標稱寬度。為了避免液體危險的壓力浪湧，液體流向閥座下的閥箱。驅動器中的智能控制頭允許簡單的分散式自動化。
8840 型用於液體的分配、收集、混合和輸送
模塊化閥箱承擔全部程序：
- 分配：從入口開始，閥箱將介質分配給多個用戶。
- 收集：閥箱可收集多個用戶的介質。
- 混合：閥箱根據需求混合不同介質，如熱水、冷水或化學品。
- 輸送：閥箱可將不同清潔介質交替輸送給一個用戶。
我們完全根據您的需求為您設計流體學解決方案
選項
- 無配件
- 無管道接頭
- 無洩漏
- 安裝空間更小
滿足您要求的個性化的閥門平台
Bürkert 助您達成目標：無論您想在您的灌裝或清潔設備中混合、分配或輸送給用戶多少介質––由於有無數的配置選項，我們可配合您的系統。驅動器也能滿足您的要求。根據要求，我們可以擴展閥門平台，包括控制閥、感測器、特定的管道路由或其他附件。你收到的成品系統是預先焊接並經過測試的。我們直接把標準解決方案添加到您的設備中。
Bürkert 的閥箱：模塊化小型流體控制系統
適用於所有清潔工作的即用型流體學解決方案？8840 型模塊化閥門平台正好可以提供這個解決方案。透過即插即用的設計配合您的系統，並節省了空間。它可靠地混合和分配清潔液。它透過各感測器協助您監控設備的運行過程，並測量流量、壓力或溫度等。此外，該單元可以與您現有的基礎設施進行通信，並提供和儲存必要的數據。
具有決定性優勢的閥箱：
如何利用我們的閥箱避免洩漏和故障
獨立安裝的非焊接分配系統很容易發生洩漏。在使用腐蝕性清潔劑的情況下，這往往會對已安裝的感測器造成損害。如果一個感測器和與之相連的處理頭*出現故障，您的設備就會停機：這樣您既無法進行清潔，又無法進行灌裝。以每小時 20 KEG 的設備能力計算，停機三小時造成 3000 升啤酒無法灌裝的經濟損失。
* 處理頭可選擇清潔和灌裝操作、只清洗或只灌裝。在示範計算中，我們假設在一個處理頭上進行持續清潔和灌裝。
傳統的流體分配 Bürkert 8840 型產品
正常情況下，每小時清潔 20 KEG/，然後灌裝入啤酒。每個 KEG 灌裝 50 升啤酒。
每小時清潔20 KEG/，然後灌裝入啤酒。
電工抵達：3 小時故障損傷：每小時 20 KEG * 3 小時 = 60 KEG
焊接的分配系統可靠運作，無洩漏。
這意味著生產損失量為 0 升，100% 的生產率
