複雜介質的流速測量
啤酒花提取物的精確計量——與 OeTTINGER GETRÄNKE 的合作
在製藥和生物技術行業以及食品和飲料行業的許多流程中，測量不同介質的流速、溫度或濃度對於保證產品品質的一致性至關重要。根據專利性的 SAW 方法 工作的流速計在這方面提供了有趣的可能性：除流速和濃度外，它們還能提供額外的測量值，如介質溫度，識別雜質，並且免保養，可顯著降低運行成本。它們還能可靠地處理非常粘稠的、糖漿狀或糊狀介質。其中一個例子就是啤酒花提取物，它主要被 OeTTINGER GETRÄNKE 等大型啤酒廠用於啤酒生產。
精確測量啤酒花提取物，確保啤酒風味一致
啤酒花提取物的添加量決定了啤酒的苦味程度。IBU（國際苦味單位）並不一定與啤酒的實際苦味相符，因為這受到許多其他物質的影響，但必須根據啤酒的類型確定一定的數值。因此，在釀造過程中必須盡可能精確地計量啤酒花提取物。然而，透過配料泵的容積和衝程次數來確定啤酒花提取物量的常用方法很容易出錯。泵更像是一個 「壞的量規」，因為即使它空轉，也會計算衝程。通常只有在對成品進行分析時，才會注意到由此導致的苦味偏差。那麼就必須付出昂貴的代價進行改進。這批啤酒被保留下來，釀造出苦味均衡的新啤酒，並與「老」啤酒混合。這樣一來，重新整理文件也會很麻煩。因此，替代性測量方法是有意義的，但找到這些方法並不容易。例如，磁感應感測器從一開始就被排除在外，因為啤酒花提取物不導電；對於帶葉輪的流速計來說，介質太粘稠。剩下的就是利用科里奧利原理的流速計了。然而，這些設備價格昂貴，通常相當笨重，而且耗電量相對較大。
現代化改造或改裝的替代方案正在測試中
為了能夠為啤酒廠的現代化改造或改裝提供實用的替代方案，Bürkert 與 OeTTINGER GETRÄNKE 在 Braunschweig 工廠共同啟動了一項可行性研究：流體專家建議在麥汁釜進料的前端安裝一個 SAW 流速計，用於計量和測量酒花提取物，並在實際使用中對其進行廣泛測試。 這在技術上並無必要。這家飲料生產商對現有的配料解決方案感到滿意。不過，他總是對新的技術可能性感興趣，因此安裝和試運行並不複雜。OeTTINGER GETRÄNKE 服務團隊無需為此提供任何支援。
「我們始終對新的技術可能性感興趣，因為只有採用現代自動化技術，才能在保證產品品質的同時兼顧經濟性。我們與 Bürkert 也已成功合作了很長時間，我們期待著測試結果。」
衛生的流速量測
所使用的 FLOWave 流速計 的工作採用獲專利的 SAW 方法 （表面聲波）。這樣做的好處是，測量管內沒有任何內部件或狹窄處，因此也就沒有死角。此外，測量時感測器元件與介質之間沒有任何接觸。這意味著感測器元件不會受到流體的影響。測量管的性能與直管完全相同，因此不會卡住任何東西。FLOWave 的公稱直徑與應用管道相匹配（DN 15）。該流速計結構小巧，完全由不銹鋼製成，測量體積流速的精度為測量值的 +/- 0.4%。同時測量溫度，精度 < 1°C 。流速計的數據可用於記錄和品質監測。
成功完成可行性研究
為期三年的測試階段現已結束，FLOWave 已在啤酒花提取物的計量和測量中得到實際應用的驗證。Philipp Zoch 總結道：「所有想要對啤酒花提取物計量進行現代化改造並需要對啤酒花提取物的數量進行記錄的飲料生產商都非常適合使用 Bürkert 的 SAW 感測器。在清潔啤酒花提取物的進料系統時，感測器的另一個功能也很有意義： 它可以在需要時快速、高精度地識別介質變化，這意味著它可以精確區分產品、清潔介質及其混合階段，從而提高清潔過程的效率。
FLOWave 的多種用途
基於聲表面波原理的無磨損連續濃度測量也為許多其他行業提供了有趣的可能性： 測量直管非常適合衛生要求較高的應用，例如製藥、食品或化妝品行業。這些 儀器 有數碼介面（透過 M12 連接器）或 4...20 mA 模擬介面可選。此外，還提供現場數碼化數據顯示版，以及經 ATEX 認證的 FLOWave L 版，可用於爆炸性環境，例如酒精或揮發油的測量。這種流速計的公稱直徑最大可達 DN 80，與重達 240 公斤的同類感測器相比，重量最多只有 6 公斤。公稱直徑小至 DN 8 的標準版本也可用於製藥和化妝品等應用。安裝、拆卸和重新校準只需一人即可輕鬆完成。
「建議所有想要對啤酒花提取物計量進行現代化改造並需要對啤酒花提取物的數量進行記錄的釀酒廠使用 Bürkert 的 SAW 感測器。」