WEIGHTPACK 一直在為其淨重灌裝系統尋找一種快速、精准的壓力控制解決方案，且該方案必須能夠可靠地滿足食品飲料行業的衛生要求。這家義大利灌裝專家最終選定了支持 CIP（就地清洗）和SIP（就地殺菌）的 8880 型罐體壓力控制系統。該方案卓越的控制性能將灌裝精度提升到了一個新的水準。
WEIGHTPACK 灌裝系統以高產能與高精度享譽全球。為滿足這家義大利系統製造商的速度要求，單靠重力來填充介質是不夠的。WEIGHTPACK 的食品工藝師兼項目經理 Giovanni Bonfanti 解釋道：「我們透過給灌裝機料罐施加過壓，模擬一個比實際液位更高的靜壓頭，從而增加流經灌裝頭的流速，並縮短灌裝時間。在我們的淨重灌裝技術中，灌裝精度直接取決於裝有待灌裝介質的罐體內的壓力。因此，我們必須確保該容器內的壓力值保持恒定，這至關重要。」
目標：精度與衛生
為調節罐體內的壓力，WEIGHTPACK 此前採用自主研發的系統，該系統由八個帶有電機驅動的開/關閥組成，其中三個用於增加罐內壓力，五個用於排氣。然而，該系統並非模組化設計：「如果我們想改變壓力，就必須依次打開閥門，直到達到所需的壓力水準。這很難實現對壓力的精確調節。操作起來相當複雜」， Giovanni Bonfanti 說道。
此外，食品飲料行業使用的灌裝系統需滿足嚴格的衛生要求。WEIGHTPACK 也希望能在這一點上更好地滿足客戶需求。「所有可能與產品接觸的管道都必須進行徹底消毒。這意味著閥門也必須符合 CIP/SI P要求」，這位食品工藝師解釋道。
緊湊且多功能的解決方案
WEIGHTPACK 在 Bürkert 的 8880 型模組化罐體壓力控制器中找到了完美的解決方案。該緊湊型系統由兩個控制閥組成，分別充氣和排氣。這些閥門與直接安裝在罐蓋上的壓力發射器共同構成一個閉環控制系統。這種自動化的獨立解決方案在灌裝和排空過程中能夠可靠地維持罐內壓力的恒定。
我們在客戶工廠對 Bürkert 系統進行了實地測試，以評估其運行效能。結果極具前景。因此，我們決定在所有食品和飲料灌裝設備上均採用該解決方案。」
憑藉緊湊的尺寸，這款 8880 型模組化罐體壓力控制器也可用於空間受限的場合。
即使在啟動和關閉階段，灌裝過程也能保持穩定
8880 型罐體壓力控制器的閥門回應時間比傳統的 PLC 控制方案快了約十倍，這對於 WEIGHTPACK 來說是一個巨大的優勢。得益於 Bürkert 解決方案的高速度，即使在關鍵的啟動和關閉階段，WEIGHTPACK 也能始終依賴恒定的壓力，從而確保灌裝量的精確性。
「如果灌裝機一直以恒定速度運行，就很容易維持產品儲罐內的壓力。真正具有挑戰性的是機器啟動和減速時的過渡階段。在這方面，Bürkert 壓力控制系統的高控制精度非常有幫助。」
長期降低成本
此前罐體需開兩個孔用於排氣和脫氣，而採用全新解決方案後，WEIGHTPACK 現僅需一個罐體開口。這為這家義大利設備製造商節省了第二個介面的成本。這也能更好地保持罐體的結構完整性，同時降低洩漏風險。此外，Bürkert 的解決方案還簡化了 WEIGHTPACK 客戶的保養工作。一方面，需要儲備的備件種類減少了；另一方面，8880 型罐體壓力控制器上的執行器拆卸和保養都非常方便。
靈活配置帶來多樣化應用
Bürkert 的壓力控制解決方案提供多種連接方式，且無論選擇何種閥門設計，其外殼幾何形狀均保持統一。這意味著其可以輕鬆集成到不同類型的系統中。憑藉精確可配置的設計，罐體壓力控制器能夠針對客戶的特定應用進行精准定制。此外，該壓力控制系統還提供多種外殼版本，因此也能滿足一些尤為嚴苛的要求，例如適用於藥品灌裝或潛在爆炸性環境中的應用。「我們計劃在非食品領域的系統中也採用 Bürkert 的模組化罐體壓力控制器。這將使我們進一步減少所用壓力控制系統種類的多樣性，同時也讓其他行業的客戶能夠享受到 Bürkert 解決方案的優勢。例如，在溶劑型塗料的灌裝過程中，8880 型 ATEX 認證版本就是一個很合適的解決方案」，Giovanni Bonfanti 展望未來時說道。