用於釀酒過程的自動化流體組件
與 ATN GmbH 合作開發最先進的自動化技術
您如何從Bürkert面向未來自動化技術的解決方案中受益：
- 強大的工藝可靠性: 經過驗證且面向未來的組件可實現可靠且可重複的工藝。
- 完美的互動: 配合良好的組件可確保釀造過程的可靠運行。
- 節省時間: 工藝步驟的自動化為試驗啤酒廠節省了相當多的時間，可以投入到其他活動中。
- 易於啟動: 由於所有參與者之間的良好合作，初創公司確實非常順利。
Weihenstephan 啤酒試點和食品質量研發中心已實現自動化生產。自動流量計，過程控制閥，電磁閥，氣動執行機構和“智能”閥島不需要手動調節。這不僅可以節省時間，還能隨時監控配方開發或測試。控制系統非常簡單，可通過 PC Excel 創造，操作和修改配方。
每天都在研發新型啤酒
Weihenstephan 啤酒和食品質量研發中心可以試驗各種啤酒、發酵麥芽飲料和混合物。啤酒試驗從研發到訂單，最終產生飲料消費。該過程從糖化、釀造和發酵過程開始，直至測試出合適的酵母、微生物、成熟過程和過濾能力。
更高的過程品質
The pilot brewery has an output of 50 litres of wort and a capacity of nine fermentation tanks capable of holding 60 啤酒試驗廠的產量為50升麥芽汁，容量為9個發酵罐，每個可容納60升。此外，啤酒廠和“迷你啤酒廠”的過濾過程與大型設施工廠沒有任何區別。 “直到現在，大多數事情都是人工調整的”，Weihenstephan研發中心解釋道。進水口的控制閥，用於控製糖化和噴射，麥芽汁的控制閥和泵用於排空麥芽汁罐或用於調節擺臂的高度。 “耙式電機總是以相同的速度運行”，研發中心負責人說道。
為未來的研究工作提供更好的基礎，研發中心負責人決定實現現代化的自動化工廠。然而決策者認為，即使實現自動化之後能隨時干預系統也是很重要的。
通過 ATN GmbH，小型啤酒廠的合作夥伴，開發multibrauplus®，專為中小型啤酒廠量身定制的自動化解決方案。基於西門子Simatic S7和圖形可視化，所有功能 - 從麥芽存儲箱到發酵酒窖 - 都能實現自動化。 “編程” 是填寫標準列表的活動，然後由過程控制解析。監控、計算和控制功能的命令由過程控制進行管理。
從控制閥到流量計
然而，僅靠過程控制並不能實現自動化；因為需要自動控制閥、流量計和氣動執行機構來實現手動閥的自動化功能。流體系統專家 Bürkert 提供所需的硬件、佈線和軟管的安裝，並支持啟動。應用的流體組件涵蓋範圍從適用於蒸汽的過程控制閥到加熱糖化的麥芽汁存儲罐，麥芽汁冷卻的溫度控制，各種流量計和安裝在控制櫃中的閥島，以此來控制所有安裝的閥門。現在可以使用電磁閥自動調節過濾槽的擺臂高度。檢修蝶閥並配備氣動執行機構，使用模塊化的混合單元精確地混合儲存罐中的釀造水。
閥島 - 自動化系統
整個氣動系統由閥島控制。直接安裝在不銹鋼衛生級設計的控制櫃中，配有不銹鋼控制 AirLINE Quick 底板，以節省空間。不銹鋼控制櫃非常適合小型啤酒廠。所有的閥門都有一個P通道關斷機制，即使在運行狀態下無需關閉系統就能更換閥門組件。
一個值得的投資
对啤酒厂而言，尖端自动化技术的投资成效显著。解决方案具有高度可重复性和可追溯性，数据采集已集成到控制系统中。产品的特定信息可以与其他测量值一起以图形方式显示，该系统能轻松快速启动。无需长期培训，就能快速掌握Excel电子系统。
FLOWave SAW 流量計
- 測量管中沒有任何部件
- 符合衛生要求，具備 CIP/SIP
- 尤其適用於電導率低或者不導電的液體
- 數字通信、通過 Bürkert 通訊器參數化、顯示和 Wi-Fi
- 緊湊、重量輕、能耗低
